Πώς κατασκευάζεται ένα κινητό τηλέφωνο; Κατανοήστε τη διαδικασία κατασκευής.

Χωρισμένη σε διάφορα στάδια, η παραγωγή ενός smartphone αποτελείται από πολλά περισσότερα από τον απλό σχεδιασμό και τη συναρμολόγησή του. Ξέρετε πώς φτιάχνεται το κινητό;

Διαβάστε επίσης: βρείτε τηλέφωνο Android, σκληρή επαναφορά Android e τα καλύτερα smartphones.

από την πρώτη iPhone, λίγο παραπάνω από 10 χρόνια πριν, τα smartphone έχουν εξελιχθεί πολύ, τόσο σε επίπεδο αγοράς όσο και σε επίπεδο τεχνολογίας. Καθώς τα μοντέλα έγιναν πιο εξελιγμένα και τα κύρια χαρακτηριστικά τους έγιναν πιο προσιτά, αυτές οι μικρές συσκευές κατέκτησαν τον κόσμο και, από το 2011, αυτή η αγορά παράγει περισσότερες πωλήσεις και κέρδη από την αγορά υπολογιστών. Ποιος ήξερε, ε;

Ας ασχοληθούμε λοιπόν; Σύνδεσμοι με τη διαδικασία παραγωγής κινητών τηλεφώνων από την εξιδανίκευση έως την κυκλοφορία στην αγορά:

Ερευνα και ανάπτυξη

Λίγοι θυμούνται αυτό το κομμάτι, αλλά η κύρια φάση στην παραγωγή ενός smartphone είναι η έρευνα και η ανάπτυξη. Ο κατασκευαστής πρέπει να εξιδανικεύσει το προϊόν με βάση την τιμή πώλησης και το κόστος παραγωγής του. Είναι ακριβώς αυτή τη στιγμή που η εταιρεία θα αποφασίσει πώς θα επωφεληθεί από μια συγκεκριμένη κυκλοφορία αφού πληρωθούν όλα τα έξοδα παραγωγής.

Φυσικά αυτή την περίοδο εξετάζονται και η αισθητική και η λειτουργικότητα που πρέπει να είναι καινοτόμα για να κερδίσει το κοινό, αλλά χρειάζεται να συνδυαστούν με το επιθυμητό οικονομικό κέρδος. Στρατηγικός σχεδιασμός δηλαδή!

Ως εκ τούτου, το κόστος παραγωγής Δεν περιλαμβάνει μόνο το κόστος συναρμολόγησης και τα ίδια τα εξαρτήματα. Όλα τα χρήματα που επενδύονται στο έργο και σε όσα έρχονται μετά την έναρξη (μάρκετινγκ, διανομή και υποδομή) πρέπει να είναι στον προϋπολογισμό και να καλύπτονται από την εκτιμώμενη οικονομική απόδοση.

Μια περίεργη περίπτωση είναι αυτή του Xiaomi. Ο κατασκευαστής ισχυρίζεται ότι είναι σε θέση να προσφέρει τόσο χαμηλές τιμές επειδή αντιστρέφει τη συνήθη λογική των ανταγωνιστών του. Ενώ ένας ανταγωνιστής διογκώνει τις τιμές στην αρχή των πωλήσεων για να πληρώσει το κόστος του έργου, το Xiaomi πληρώνει για την ανάπτυξη με την πτώση του κόστους παραγωγής, που συμβαίνει μήνες αργότερα. Αντίθετα, οι τιμές της Xiaomi συνήθως πέφτουν λιγότερο από καιρό σε καιρό.

Συνεργασίες παραγωγής ανταλλακτικών

Στην περίπτωση ενός προϊόντος υψηλής ποιότητας, το οποίο συνήθως αποστέλλεται με πιο εξελιγμένους αισθητήρες και υλικό, είναι συνήθως απαραίτητο να συναφθούν συμβόλαια με προμηθευτές, ώστε όλα να είναι έτοιμα μέχρι την έναρξη της παραγωγής.

Με άλλα λόγια, εδώ είναι που Qualcomm, Sony, Samsung και τα παρόμοια, με σκοπό να πουλήσουν τους επεξεργαστές, τους αισθητήρες εικόνας και τις μνήμες τους, μπαίνουν στο παιχνίδι ως συνεργάτες του κατασκευαστή που λέγεται ότι είναι οι κύριοι.

Αυτός είναι ο λόγος που το iPhone, για παράδειγμα, έχει μνήμες, οθόνες, κάμερες και αισθητήρες που παράγονται από τρίτους και όχι από το ίδιο. Apple. Σε ορισμένες περιπτώσεις, ο εν λόγω κατασκευαστής μπορεί ακόμη και να αναπτύξει το εξάρτημα, ωστόσο, στη συντριπτική πλειονότητα των περιπτώσεων, ένας τρίτος θα είναι υπεύθυνος για την παραγωγή του εξαρτήματος.

Και τι μένει για τους κατασκευαστές, λοιπόν;

Εν συντομία: το έννοια και logistics. Ο κατασκευαστής θα είναι υπεύθυνος για όλη την προστιθέμενη αξία σε αυτό το προϊόν, η οποία περιλαμβάνει τη μάρκα και την αξία της, τον σχεδιασμό, τα αποκλειστικά χαρακτηριστικά, τη διανομή προϊόντων, τις δοκιμές ποιότητας, την υποστήριξη μετά την αγορά και, κυρίως, το μάρκετινγκ που περιλαμβάνει την εν λόγω κυκλοφορία.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, ο κατασκευαστής θα είναι επίσης υπεύθυνος για την παραγωγή ορισμένων εξαρτημάτων της συσκευής, αλλά αυτό δεν αποτελεί κανόνα. Συνήθως, εταιρείες που έχουν τα δικά τους τμήματα οθόνης, για παράδειγμα, διεξάγουν συναλλαγές με τις θυγατρικές τους, κάτι που διατηρεί τα χρήματα σε κίνηση, αλλά πάντα εντός της ίδιας εταιρείας.

Τα smartphone, από την άλλη πλευρά, διατίθενται με μια σειρά από διαφορετικά εξαρτήματα και Ο εν λόγω κατασκευαστής δεν τα παράγει πάντα. Σε άλλες περιπτώσεις, εξακολουθεί να είναι φθηνότερο να αγοράσετε από τρίτους παρά «από τον εαυτό σας».

Ένα καλό παράδειγμα αυτού του φαινομένου είναι το Samsung, η οποία μοιράζει την παραγωγή των αισθητήρων εικόνας στις συσκευές της μεταξύ μιας τρίτης εταιρείας, της Sony, και του δικού της τμήματος αισθητήρων, της ISOCELL. Ορισμένες περιοχές λαμβάνουν smartphone με κάμερες ISOCELL, ενώ άλλες χώρες, με τη σειρά τους, λαμβάνουν κάμερες από Sony στις συσκευές σας. Και ναι, οι κάμερες είναι ίδιες.

Αυτό συμβαίνει για διάφορους λόγους, αλλά κυρίως λόγω της περιοχής όπου θα πωληθεί αυτό το smartphone. Σε ένα εργοστάσιο στη Βραζιλία, για παράδειγμα, μπορεί να είναι πολύ πιο ακριβό η εισαγωγή εξαρτημάτων Samsung από τη Νότια Κορέα ή την Κίνα. Σε αυτές τις περιπτώσεις, καταλήγει να είναι πιο βιώσιμο η αγορά από τοπικούς (ή πιο κοντινούς) παραγωγούς.

Ως αποτέλεσμα, η συντριπτική πλειοψηφία των εργοστασίων δεν παράγει ουσιαστικά τίποτα, απλώς συναρμολογούν και διανέμουν. Σε περίπτωση που Brasil, κάτι που δεν είναι πολύ σημαντικό στη βιομηχανία ημιαγωγών, τα εργοστάσια υψηλής τεχνολογίας λαμβάνουν συνήθως τσιπ, αισθητήρες και άλλα εξαρτήματα εντελώς έτοιμα. Η δουλειά αυτών των «εργοστασίων» είναι να ενώσουν αυτά τα εξαρτήματα σε μια λειτουργική και ποιοτική συσκευή.

Ένα παράδειγμα είναι αυτό του Motorola, το οποίο διαθέτει ένα εργοστάσιο που βρίσκεται στο Jagauriuna, στο εσωτερικό της πολιτείας του Σάο Πάολο. Στον εορτασμό του δέκα χρόνια από την κυκλοφορία της σειράς Moto Gή showmetech Είχε ήδη την ευκαιρία να επισκεφτεί το μέρος και σας λέει όλες τις λεπτομέρειες για το πώς συναρμολογούνται τα smartphone για να σταλούν σε όλη τη Βραζιλία. Ολοκλήρωση αγοράς:

Δοκιμές και πιστοποίηση

Αφού ο κατασκευαστής αναλύσει όλο το κόστος και σχεδιάσει ολόκληρη την υποδομή παραγωγής, η οποία περιλαμβάνει την επιλογή συνεργατών, την προετοιμασία των εργοστασίων – και πάνω από όλα: εξιδανικεύοντας και σχεδιάζοντας το προϊόν, αυτό που πρέπει να γίνει είναι να παραχθούν οι πρωτότυπες μονάδες και να δοκιμαστούν.

Αυτή η διαδικασία είναι ενδιάμεσος μεταξύ ανάπτυξης και τελικής παραγωγής. Η εταιρεία πρέπει να πραγματοποιήσει μια σειρά δοκιμών με αυτό που έχει σχεδιάσει και, σε χώρες που διαθέτουν ρυθμιστικό φορέα, να εγκρίνει την παραγωγή αυτού του προϊόντος.

Οι δοκιμές αυτής της διαδικασίας δεν πρέπει να συγχέονται με τις λεγόμενες «δοκιμές ποιότητας», που πραγματοποιούνται κατά τη φάση παραγωγής της συσκευής. Σε αυτό το στάδιο, αυτό που θα δοκιμαστεί δεν είναι η ποιότητα της διαδικασίας κατασκευής, αλλά η σωστή λειτουργία του έργου. Εν ολίγοις, αυτή είναι η στιγμή να δούμε αν όλα όσα είχαν φανταστεί για το μοντέλο είναι πραγματικά εφαρμόσιμα στον πραγματικό κόσμο και στις πιο αντίξοες συνθήκες του.

Σε αυτό το σημείο ο κατασκευαστής ελέγχει εάν τα εξαρτήματα που πωλούνται από συνεργάτες λειτουργούν σε όλες τις περιοχές όπου θα πωληθεί το προϊόν. εάν το συγκεκριμένο μόντεμ είναι πράγματι συμβατό με τις ζώνες δικτύου που χρησιμοποιούνται σε μια χώρα.

Και τα ελαττώματα;

Σε αυτό το στάδιο είναι επίσης πιο πιθανό να προκύψουν αστοχίες και διαρροές. Αν λάβουμε υπόψη ότι τα πρωτότυπα έχουν συνήθως πολλά από τα στοιχεία και τα χαρακτηριστικά του τελικού μοντέλου, είναι δυνατόν να καταλάβουμε γιατί τόσες πολλές συσκευές παρουσιάζουν διαρροή σε αυτό το στάδιο.

Αφού αναλυθεί εάν τα επιλεγμένα υλικά και εξαρτήματα λειτουργούν καλά στην πράξη (σε διάφορες περιοχές του κόσμου, υπό διάφορες θερμικές συνθήκες, υγρασία και υπό διάφορους τύπους χρήσης), η συσκευή συνεχίζει να έχει την επικύρωσή της καταχωρισμένη στην αγορά. Στη Βραζιλία, αυτό συμβαίνει μέσω του Ανατάλ.

Παρά το γεγονός ότι ασχολείται ειδικά με τις τηλεπικοινωνίες (και τους κινδύνους που ενέχει αυτό το τμήμα ενός τηλεφώνου), το Ανατάλ απαιτεί μια σειρά απαιτήσεων για ένα smartphone ή άλλο εξοπλισμό εξοπλισμένο με ασύρματες τηλεπικοινωνίες που πρέπει να ρυθμιστούν και να γίνουν αποδεκτές στη Βραζιλία.

παραγωγής και διανομής

Όσο κι αν αυτή η φάση της κατασκευής smartphone φαίνεται να είναι η πιο περίπλοκη, οι διαδικασίες συναρμολόγησης τείνουν να είναι σχετικά απλές. Για να επιτευχθεί αυτό, οι εταιρείες επενδύουν σε αυτοματισμούς και εξοπλισμό αιχμής – λιγότερες επιπλοκές και λιγότερες πιθανότητες να πάει κάτι στραβά.

Στις περισσότερες αλυσίδες παραγωγής, συμπεριλαμβανομένων εκείνων που λειτουργούν στη χώρα μας, στο Manaus, ένα μεγάλο μέρος της δουλειάς γίνεται με τον τρόπο που αναφέραμε προηγουμένως: κανένα εξάρτημα δεν κατασκευάζεται στην πραγματικότητα εντός του εργοστασίου (όσο ειρωνικό κι αν ακούγεται αυτό).

Χωρίς συνδεδεμένο τσιπ, η μητρική πλακέτα είναι η πρώτη που θα είναι μέρος της συναρμολόγησης: τα ρομπότ και τα εξαιρετικά ακριβή μηχανήματα τοποθετούν το υλικό συγκόλλησης σε συγκεκριμένα σημεία και τα οποία, αργότερα, μέσα σε έναν φούρνο, θα επιτρέψουν τη στερέωση των αισθητήρων και άλλες συνδέσεις στη σωστή τους θέση. Αυτή η διαδικασία πρέπει να αυτοματοποιηθεί και να απλοποιηθεί, καθώς αποφεύγει τα έξοδα και αυξάνει την παραγωγική ικανότητα.

Στο δρόμο προς το τέλος της γραμμής συναρμολόγησης, θα προσαρτηθούν και άλλα μέρη του smartphone, όπως το πλαίσιο που φιλοξενεί την πλακέτα, τώρα με όλα τα εξαρτήματά της, το μπροστινό γυαλί, δίπλα στην οθόνη και, τέλος, το περίβλημα που τα περιβάλλει όλα. Σιγά σιγά, αυτό που ήταν απλώς μια πλακέτα κυκλώματος γίνεται ένα πραγματικό smartphone. Λίγα λεπτά αργότερα, η συσκευή είναι σχεδόν έτοιμη.

δοκιμές ποιότητας

Στη συνέχεια, σε δοκιμές ποιότητας, οι συσκευές συνδέονται και λειτουργούν σε ένα σύστημα που επιτρέπει τον γρήγορο έλεγχο όλων των βασικών λειτουργιών. Μια ενιαία διεπαφή σάς επιτρέπει να κάνετε δοκιμή η κάμερα, τα κουμπιά, η οθόνη αφής, τα ηχεία, η δόνηση, η εμφάνιση διαφορετικών χρωμάτων στην οθόνη και άλλα χαρακτηριστικά, που δεν θα υπάρχουν απαραίτητα σε όλα τα smartphone.

Εάν όλα είναι εντάξει σε αυτό το στάδιο, είναι πολύ πιθανό, σε μια κοινή γραμμή παραγωγής, αυτή η συσκευή να περάσει ήδη στις τελικές διαδικασίες συναρμολόγησης, λαμβάνοντας την αναγνώρισή της (ετικέτα με πληροφορίες σειριακού αριθμού και παρόμοια) και, στη συνέχεια, , τη συσκευασία του.

συσκευασία και κυκλοφορία

Αξίζει να σημειωθεί ότι για να φτάσει κοντά σου, πρέπει πρώτα να σε κερδίσει. Εδώ έρχεται η ανάπτυξη εκστρατειών μάρκετινγκ, με οπτική και συναισθηματική έλξη, ικανές να ξυπνήσουν την επιθυμία για αγορά σχεδόν αμέσως.

Και η συσκευασία, εκτός από τη διασφάλιση ότι όλα τα κατάλληλα αξεσουάρ είναι διαθέσιμα, εξυπηρετεί και την αισθητική λειτουργία του να είναι ακαταμάχητη. Στις μέρες μας, εταιρείες όπως Apple Έχουν τελειοποιήσει την τέχνη της συσκευασίας σε σημείο που είναι δύσκολο να φανταστεί κανείς ένα κακώς συσκευασμένο smartphone.

Η όλη διαδικασία για το πώς κατασκευάζεται ένα κινητό τηλέφωνο είναι απίστευτη, έτσι δεν είναι; Φυσικά, δεν υπάρχει τρόπος να καλύψουμε όλες τις λεπτομέρειες της διαδικασίας κατασκευής τόσο περίπλοκες όσο αυτή, είτε επειδή θα χρειαζόταν πάντα να μιλάμε για τα πάντα είτε επειδή τα βήματα μπορεί να διαφέρουν ανάλογα με το μοντέλο των εν λόγω ηλεκτρονικών.

Για να συλλέξετε όλες αυτές και άλλες πληροφορίες σχετικά με τον τρόπο κατασκευής του κινητού τηλεφώνου, το showmetech συναντήθηκε με τον υπεύθυνο προϊόντων στο Samsung Βραζιλίας το 2017. Κατά τη διάρκεια μιας πολύ διασκεδαστικής συνέντευξης, μας είπε λίγα περισσότερα για όλη τη δουλειά που απαιτείται για την παραγωγή μιας συσκευής από την αρχή και την παράδοση σε εσάς. Τσέκαρέ το!

Δείτε επίσης

Ανακαλύψτε τα καλύτερα smartphone του 2024

Πηγές: Cool Smartphone e Μέτριας Δυσκολίας.